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  • 行業資訊

    導致局部耐火磚加速損壞?窯爐開停期間升降壓太快

    來源:admin 發布時間:2019-12-16 瀏覽次數:

      耐火磚廠調制磷酸鹽結合泥漿時要保證規定的困料時間,隨用隨調,已經調制好的泥漿不得任意加水稀釋.這種泥漿因具腐蝕性,不得與金屬殼體直接接觸.

      耐火磚的機械磨損,主要來自于高速汽提和流動熔渣,耐火磚廠不但強化了熔渣與耐火磚的化學反應,并將低灰熔點的反應產物從磚表面帶走,而且加速了磚體變質層、裂紋部位的剝落進程。調制不同質泥漿要用清潔水,水量要稱量準確,調和要均勻,隨調隨用.已經調制好的水硬性和氣硬性泥漿不得再加水使用,已經初凝的泥漿不得繼續使用.

      這些實際的情況包括:窯爐溫度控制偏高,長期以過高溫度運作,使耐火磚的損壞速度大幅增加‍窯爐噴火嘴磨損變形,引起偏噴,導致局部耐火磚加速損壞‍窯爐開停期間升降壓太快,會使耐火磚層加速脫落,或烘爐時升溫太快、反復熄火,會因額外應力而使耐火磚損壞。以上就是關于耐火磚損毀的知識介紹了。

      當然,這只是三種耐火磚損毀的基本原理?,F實中,窯爐的實際使用情況不同,也有可能造成耐火磚不同程度的損壞情況。

      砌磚前應對各種耐火泥漿進行預實驗和預砌筑,確定不同泥漿的粘結時間、初凝時間、稠度及用水量‍

      耐火磚廠家燒制耐火磚之前需要先調制出專用的泥漿才能進行下面的步驟.那么耐火磚泥漿的調制需要那些滿足那些要求呢?一起了解下吧.

      詳細了解耐火磚損耗原理,并且全面檢視實際操作中的不足,不但可以延長耐火磚的使用壽命,還能改進廠房的產出質量及數量,所以千萬不要小看這一步哦!調制不同泥漿要用不同的器具,并及時清洗.


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